Установка гофрированных труб

Руководство по установке и монтажу двустенной полиэтиленовой гофрированной трубы

Монтаж и установка двустенной полиэтиленовой гофрированной  трубы имеет большое значение. С учетом превосходного качества труб в том случае, если трубы установлены неправильно и в соответствии со стандартом, трубопровод не будет работать должным образом и со временем станет все более и более проблемным. В этой статье мы опишем правильный метод установки гофрированной трубы и подключения двустенной гофрированной трубы.
В этом разделе имеет большое значение учитывать роль подрядчика, способ транспортировки, а также способ хранения и обслуживания. Подходящий размерный контроль канального бурения, прокладка труб и соединения труб играет важную роль в успехе проекта. Выбор и правильное сжатие почвы очень важно и данный аспект определяет структурные характеристики как трубы, так и почвы. Требуемое постоянное давление вокруг гофрированной трубы и равномерная поддержка трубы без практики – не подходят.

Стандарты ASTM D 2321, раздел 30 AASHTO и CAN / CSA B182.11 описывают хорошие методы установки термопластичной трубки (полиэтиленовой гофрированной  трубы). Каждый из них содержит надлежащие методы для бурения, рытья траншей, креплений и болтов, чтобы обеспечить правильную работу канализационного трубопровода в течение срока службы. Раздел AASHTO 30 посвящен дренажным трубопроводам аэропортов и подземных переходов, которые подвержены большим нагрузкам.
В этом руководстве упоминаются только самые важные и ключевые моменты в различных стандартах. Поэтому рекомендуется изучение принципа этих стандартов. (Руководство по установке гофрированных труб).
Инструкции и полное руководство по установке полиэтиленовой гофрированной трубы доступны в следующих стандартах:

 - ASTM D 2321 - Стандартный метод установки подземных термопластичных труб для канализации

 - CAN/CSA B182.11 - Рекомендуемый метод монтажа труб и и соединение термопластичного дренажа и канализации.

 - AASHTO Section 30 - Термопластичная труба

Инструкции и укладка гофрированной трубки

А) Траншеи для гофрированных труб

Ширина траншеи в соответствии со стандартами не должна быть больше, чем требуется для уплотнения и насыпи вокруг обеих сторон трубы. Фактически ширина траншеи зависит от материала насыпи, метода уплотнения и диаметра трубы.
Общая ширина труб диаметром от 250 до 600 мм должна быть в два раза больше наружного диаметра, а труб от 700 до 900 мм обычно равна внешнему диаметру плюс 0,6 м, а для труб свыше 1000 миллиметров ширина траншеи равна внешнему диаметру плюс один метр. Ширина траншеи может быть изменена в соответствии с типом насыпи и методом уплотнения.

В некоторых случаях устанавливаются две или более гофрированной трубы, расстояние между трубами варьируется в соответствии со следующей таблицей:
Размер трубы (миллиметр)    Минимальное расстояние между трубами (миллиметр)

В некоторых источниках укладка труб в траншее выполняется следующим образом:

Ширина траншеи в короне трубы должна быть как можно более узкой, но она не должна быть меньше наружного диаметра трубы плюс 300 мм, чтобы не было конденсации материалов боковой насыпи. Дно траншеи должно быть чистым и свободным от острых камней, которые вызывают истирание поверхности трубы, в противном случае для захоронения трубы требуется специальный материал. Если из-за солнечного света температура трубы заметно выше, чем температура траншеи, перед окончательной засыпкой труба должна быть накрыта легким покрытием.

Расстояние между подземным объектом и гофрированной трубой:

Трубы укладываются параллельно или поперечно проводникам или кабелям, которые выделяют тепло, полиэтиленовые трубы должны быть защищены достаточным пространством, адекватной защитой от тепла или другими соответствующими мерами. 

Расстояние между гофрированной трубой и проводниками и кабелями в диапазоне 1 кВ:

Когда трубы находятся в открытых карьерах без специальных защитных мер, в точках пересечения минимальное расстояние должно поддерживаться до 0,1 м. При параллельной укладке труб минимальное расстояние должно составлять не менее половины номинального диаметра трубы и, если возможно, больше 0,2 м без каких-либо специальных защитных мер.

Расстояние до кабеля свыше 1 кВ: На пересечениях минимальное расстояние составляет 0,2 м. При параллельной укладке труб минимальный зазор составляет 0,4 м. В местах с высокой плотностью без каких-либо защитных мер расстояние должно быть не менее 0,2 м. Если это расстояние соблюсти невозможно, необходимо принять соответствующие меры, такие как использование промежуточных пластин или теплозащитных экранов, для защиты газовых труб.

 Б) Инфраструктура для гофрированных труб:

Основание является частью насыпи, которое устанавливается непосредственно на фундаменте, фактически, маршрут должен быть установлен в тех размерах, чтобы обеспечить твердую поддержку для трубы и защитить сорт трубы. Обычно минимальная глубина днища составляет 4 дюйма (0,1 м)

В) Изготовление складок

Диапазон трубы при комплексной насыпи обеспечивает наибольшую устойчивость к нагрузке от почвы и движения. Материалы насыпи следует укладывать послойно или поэтапно и равномерно по бокам трубы. Материалы должны быть засыпаны под трубу, чтобы заполнить пустые места, если есть необходимость в уплотнении, это должно быть сделано таким образом, чтобы путь трубы не изменился, и предотвращая прямую установку аппарата для уплотнения непосредственно на трубу. Насыпь грунта продолжается до центральной линии трубы, чтобы полностью закрыть пространство вокруг трубы.

 Г) Первичная засыпка

Обратите внимание на следующие моменты перед погребением гофрированной трубы:

- Полученные трубы необходимо контролировать
- Детали производства необходимо контролировать
- Следует учитывать ущерб от транспортировки и хранения 
- Проверьте точность размеров
- Трубные соединения должны быть выполнены без чрезмерного натяжения соединения

Первичная засыпка делит нагрузки, загруженные в горло трубы, этот участок от вершины трубы до центральной линии трубы находится на расстоянии не менее 0,15 метра

 Д) Окончательная засыпка

Окончательная насыпь проводится от начального насыпного слоя до поверхности земли, эта засыпка не считается непосредственно прилигающей к трубе. Однако она играет важную роль в распределении нагрузки на трубу: в зонах с интенсивным движением общая высота начальной и конечной насыпи должна составлять не менее 0,3 метра. Материалы, используемые в траншейной насыпи для полиэтиленовых труб, не обязательно должны быть одного специального сорта. И есть возможность использовать буровой материал, подходящий для типичного уплотнения. Например, песочная смесь с максимальным размером зерна 20 мм подходит для заполнения до высоты 300 мм над трубой.

Глубина насыпи на двустенные гофрированные трубы

Как правило, минимальная глубина для покрытия полиэтиленовых труб следующая:

• 500 мм для места, свободного от нагрузки
• 600 мм для места под нагрузкой легких транспортных средств
• 80 мм для места под нагрузкой тяжелых транспортных средств 

 Способ соединения гофрированных труб

Соединение со стяжкой и шайбой

Гофрированные трубы Парс Этилен Киш имеют форму муфты на головках и соединяют их с одной стороны. Для подключения необходимо очистить головку трубы (папа) и внутри муфты (мама), а затем поместить соответствующую прокладку на головку трубы и смазать мыльной водой или другим средством.

Используя твир, вставьте трубу в соединитель, убедитесь, что резиновая прокладка не крутится на трубе, потому что в противном случае она не будет герметизировать.

 Для обеспечения надлежащего уплотнения необходимо тщательно очистить прокладку и муфту. При отсутствии надлежащего ухода гофрированная труба будет растягивать материал траншеи внутрь муфты. Для каждого соединения необходимо две прокладки (в разных образцах, для гофрированных труб Парс Этилен Киш, нет необходимости в двух прокладках, и, благодаря особенной конструкции прокладки Парс Этилен Киш, достаточно одной прокладки) для концов двух труб, размещаемых внутри муфты. Прокладки смазываются перед укладкой на трубу подходящей смазкой. Важно обеспечить полную смазку обеих соединительных прокладок. Необходимо тщательно осмотреть конец каждой из двух трубок внутри муфты. Если есть проблема с прокладкой, это обычно происходит из-за неподходящей смазки прокладки и муфты. Если прокладка не смазывается должным образом во время установки, она может слететь с места. При монтаже муфты рекомендуется устанавливать пластиковый или деревянный лист под соединение муфты.

 Соединение гофрированной трубы с тепловой муфтой

Соединение с тепловой муфтой применяется для соединения двухслойной полиэтиленовой трубы, используемой для ирригации, гигиены, канализации и дренажа, зданий, горных работ, кабельных каналов и защиты кабеля под землей. Эти муфты изготовлены из высококачественных полиолефиновых материалов. Термоплавкое клеящее покрытие обеспечивает 100% герметичность. Этот способ соединения труб большого диаметра является практически осуществимым и экономичным. Короче говоря, преимущества и особенности этой муфты можно суммировать следующим образом: 

• Быстрая и простая установка
• Высокая ударопрочность
• Подходит для сухих и влажных подземных условий
• Соединяет поверхность с трубой
• Возможность создания большей совместимости в неравновесных условиях, благодаря эластомерным свойствам
• Возможность использования муфты одного размера для трубы другого размера из-за ее высокого соотношения
• Термостойкость, ультрафиолетовое излучение, вибрация, горные частицы и неблагоприятные производственные условия
• Наличие необходимой длины и размеров

Соединение муфты и прокладки с самозакручивающейся головкой (патрон и втулка)
При использовании системы патрон и втулка, и кольцо и патрон следует смазывать нетекучими смазочными материалами. Детали папа и мама должны быть очищены, чтобы обеспечить полное уплотнение. Чтобы избежать повреждения кольца, используйте не масляные смазки, такие как жидкость для мытья посуды, вместо масляных смазок (смазка и тому подобное).

Некоторые из преимуществ этого метода включают:

• Возможность установки независимо от погоды
• Быстрая и простая установка с высокой эффективностью
• Экономия времени (нет необходимости в сварке, охлаждении и потерянном времени)
• Выполение процесса без необходимости специального оборудования
• Возможность подавать давление сразу после установки
• Простота поставки и покупки без дополнительных запчастей

Соединение гофрированной трубы экструзионной сваркой

При экструзионной сварке трубы и соединяемые детали свариваются через части стержня и штифты. Поэтому концевой участок в трубе соединяется аппаратом для экструзионной сварки. Этот метод сварки можно выполнять как изнутри, так и снаружи. Этот метод подходит для труб и гравитационных колодцев. Эта сварка должна выполняться в соответствии с разделом 4 стандарта DVS2207. Вот краткое описание этого метода. Используется портативный экструзионный сварочный аппарат, который питается гранулированными материалами. Этот аппарат может быть оснащен различными насадками для сварочных прутков диаметром от 10 до примерно 25 мм. Производительность по полиэтилену составляет примерно от 6 до 8 кг в час.
Скорость сварки зависит от времени предварительного нагрева, необходимого для нагрева сварочного состава. Для предварительного нагрева в этом методе используются сварочные соединения от промышленного фена и с целью создания необходимого давления в месте соединения для проникновения расплавленного полимера из образца тефлонового молотка. Сварочные швы нагреваются до секции промышленным феном до тех пор, пока температура плавления не достигнет (220 ° C). Расплавленный материал извлекается из экструзионного сопла аппарата и приваривается к месту сварки. Давление кипения прикладывается с помощью инструмента под давлением (тефлоновый молоток), который предотвращает остывание пузырьков воздуха в точке и в направлении кипения.

Среди преимуществ метода экструзионной сварки можно выделить следующие:

• Высокая производительность
• Легкое сварочное оборудование
• Эластичные и подходящие конструкции для использования в мастерских
• Расстояние между экструдером и местом сварки не должно превышать 4 м.

Соединение гофрированной трубы с муфтой

Для обеспечения надлежащего уплотнения необходимо соблюдать осторожность при очистке прокладок и соединителей. При отсутствии надлежащего ухода форма гофрированной трубы будет растягивать траншейный материал в соединитель. При монтаже муфты рекомендуется устанавливать пластиковый или деревянный лист под муфту. Для каждого соединения требуются две прокладки на конце двух трубок, вставленных в муфту. Прокладки необходимо смазать перед нанесением на трубу. Важно обеспечить полную смазку как прокладок, так и муфты. Необходимо тщательно осмотреть конец каждой из двух трубок в муфте. Если есть проблема с прокладкой, это обычно происходит из-за недостаточной смазки прокладки и муфты. Если прокладка не смазывается должным образом во время установки, она может слететь с места.

 Соединение двухстенной гофрированной трубы с тепловой муфтой

Соединение с тепловой муфтой применяется для соединения двухслойной полиэтиленовой трубы, используемой для ирригации, гигиены, канализации и дренажа, зданий, горных работ, кабельных каналов и защиты кабеля под землей. Эти муфты изготовлены из высококачественных полиолефиновых материалов. Термоплавкое клеящее покрытие обеспечивает 100% герметичность. Этот способ соединения труб большого диаметра является практически осуществимым и экономичным. Короче говоря, преимущества и особенности этой муфты можно суммировать следующим образом: 

• Быстрая и простая установка
• Высокая ударопрочность
• Подходит для сухих и влажных подземных условий
• Соединяет поверхность с трубой
• Возможность создания большей совместимости в неравновесных условиях, благодаря эластомерным свойствам
• Возможность использования муфты одного размера для трубы другого размера из-за ее высокого соотношения
• Термостойкость, ультрафиолетовое излучение, вибрация, горные частицы и неблагоприятные производственные условия
• Наличие необходимой длины и размеров

Текст стандартов для двухстенных гофрированных труб

- Текст стандарта DIN 16961-1
- Текст стандарта DIN 16961-2
- Текст стандарта ЕN 13476

Схематическое изображение погрузки, разгрузки и хранения полиэтиленовых труб